رایج‌ترین مشکلات نوار نقاله و روش رفع آن‌ها
۱. انحراف تسمه (Belt Misalignment)
یکی از مشکلات رایج در نوار نقاله، انحراف تسمه به سمت چپ یا راست است که می‌تواند باعث ساییدگی لبه‌ها و حتی پارگی تسمه شود.
علت‌های احتمالی
- عدم هم‌راستایی درام‌ها و رولیک‌ها
- کشیدگی نامتوازن تسمه
- بارگذاری نامتقارن روی تسمه
راه‌حل‌ها
- تنظیم موقعیت رولیک‌های تنظیم‌کننده
- بررسی و تنظیم کشش تسمه از دو سمت
- اصلاح سیستم بارگذاری و تغذیه یکنواخت محصول
۲. لغزش تسمه روی درام محرک
لغزش زمانی رخ می‌دهد که اصطکاک بین تسمه و درام محرک کافی نباشد و در نتیجه انتقال نیرو به‌درستی انجام نشود.
راه‌حل‌ها
- افزایش کشش تسمه در حد مجاز
- استفاده از روکش ضدلغزش روی درام
- تمیز کردن سطح تسمه و درام از روغن، چربی و آلودگی
۳. صدای زیاد و لرزش
صدای غیرعادی و لرزش می‌تواند نشانه خرابی رولیک‌ها، یاتاقان‌ها یا عدم تراز بودن سازه باشد.
- بازرسی رولیک‌های گیر کرده و تعویض موارد معیوب
- کنترل یاتاقان‌ها و گریس‌کاری یا تعویض آن‌ها
- بررسی پیچ‌ها و اتصالات سازه‌ای و سفت کردن آن‌ها
۴. پارگی یا آسیب موضعی تسمه
پارگی تسمه ممکن است به دلیل ضربه ناگهانی، گیر کردن اجسام سخت، تنظیم نبودن رولیک‌ها یا استفاده از تسمه نامناسب رخ دهد.
- حذف اجسام سخت یا تیز از مسیر تغذیه
- بازرسی نقاط تماس تسمه با سازه و حذف لبه‌های برنده
- در تسمه مدولار، تعویض ماژول‌های آسیب‌دیده به جای تعویض کل تسمه
۵. جمع شدن مواد زیر تسمه و رولیک‌ها
تجمع مواد زیر تسمه باعث افزایش سایش، فشار اضافی و در نهایت خرابی زودهنگام تجهیزات می‌شود.
- طراحی سیستم‌های نظافت (اسکریپر) برای تمیز کردن سطح تسمه
- برنامه‌ریزی تمیزکاری منظم زیر نوار نقاله
جمع‌بندی
بسیاری از مشکلات نوار نقاله با بازرسی منظم، تنظیم صحیح و نگهداری پیشگیرانه قابل کنترل است. عیب‌یابی سریع و اقدام به‌موقع از توقف‌های طولانی‌مدت و هزینه‌های سنگین تعمیرات جلوگیری می‌کند.